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生产石棉瓦料浆制备系统的使用和维护

2016-9-24 9:25:29      点击:
    开机前应按配料单查对各种物料的准备情况;各种计量设备必须准确;各台机器的传动装置、滑润等均需正常;各个阀门应按规定调整;储浆机和泵的轴套不得松动;沉淀罐的水量要足,如使用新水,需加一定量的石膏才能供生产使用。
    一切准备就绪,应先发开机信号,启动斗式储浆机、打浆机等,待空车运转正常才能投料。应按配料单的要求顺序均匀下料。要保证有足够的打浆时间,使经湿法碾压的石棉在打浆过程巾能充分撕开被压裂的石棉纤维束,并和水泥均匀混合。打好的料浆,应在停机后不析出清水为宜,给下一步抄取工序创造有利条件,这是保证优质、高产、低消耗的前提。
    斗式储浆机内应经常保持浆位和浓度的相对稳定。任何情况下都不允许浆位超轴,保证设备运转正常。
    停机前应清洗打浆机和储浆机,以免料浆硬结。储浆机内存有料浆时,必须经常搅拌。因抄取机发生故障而停机时间较长,储浆机内也不能中止搅拌; 即使停电,仍应每隔10-15分钟,用人力转动一次,防止料浆沉淀和硬结。停机超过3小时,则储浆机内的料浆应另行处理,不宜供正常生产用。生产中断超出8小时,回水罐中的浑水应全部放掉,但应尽可能的保留清水,以便下次打浆和生产使用,避免影响操作和产品质量。为此,力求抄取机按三班连续生产,如任务不满,也需按排两班。两班之间用少量人员,掺加部分石棉来处理回水沉淀物,生产脊瓦或其他产品,以免浑水大部分流失。
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